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Jubiläumsaktion

L’innovation par tradition - 75 ans de technique de semis AMAZONE

L’évolution du semis AMAZONE

Des semoirs parfaitement adaptés pour le semis après labour, le semis mulch et le semis direct, proposés par AMAZONE, le champion du monde des combinés de semis ! 

En 1949, AMAZONE concevait le premier semoir D1. En 1966, AMAZONE mettait pour la première fois sur le marché un combiné de semis composé d’une herse et d’un semoir D4. Cela représentait un procédé nouveau et simultanément le début d’un succès historique. Pour les agriculteurs, cette innovation signifiait un progrès gigantesque. En effet, combiner la préparation animée du sol et le semis a permis d’économiser des étapes de travail et d’obtenir des levées homogènes.

Nous sommes champions du monde des combinés ! Car nous concevons, pour les exploitations du monde entier, des systèmes adaptés à l’interaction de la préparation du lit de semence, du rappuyage, de l’implantation et de la localisation de la semence. En plus des semoirs mécaniques et pneumatiques portés et intégrés, la gamme AMAZONE comprend aujourd’hui de nombreux autres modèles. Notamment les combinés de semis Cirrus, le semoir à dents Primera DMC ainsi que différents semoirs solo, tels que le Citan avec une largeur de travail jusqu’à 15 m. Aucun autre constructeur n’est en mesure d’offrir à ses clients un choix aussi vaste de semoirs et de combinés de semis que la société AMAZONE.

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Semoirs AMAZONE – l’histoire d’une réussite exceptionnelle

Les origines de l’histoire des semoirs remontent à l’année 1949. A l’époque, Heinrich Dreyer ing. dipl., fils du fondateur de l’entreprise, a conçu avec M. Kademann le premier semoir D1 en largeur de travail de 2 m, équipé de la roue de distribution novatrice Elite pour le semis fines graines et graines normales. Ce semoir a révolutionné l’implantation des semences ; en effet par rapport aux semoirs de l’époque, il n’était pas nécessaire de remplacer la roue de distribution sur le D1.

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De 1949 à aujourd'hui – Première intervention du prototype de semoir en ligne AMAZONE D1 avec Heinrich Dreyer ing. dipl. (tout à gauche) ...

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... Jusqu’au nouveau fleuron du semis AMAZONE, le Cirrus Grand en largeur de travail 9 m

A partir de 1966, le semoir légendaire D4, combiné à la herse vibrante RE est apparu pour la première fois sur le marché. Le D4 a été tellement apprécié que quatre ans plus tard AMAZONE produisait déjà environ 4 000 unités par an et devenait ainsi de loin le leader du marché allemand. Dans un premier temps, le D4 était proposé uniquement en 3 m, puis en largeurs de travail de 2,5 m à 4 m et avec châssis double jusqu’à 8 m. Le modèle D7, mis sur le marché en 1972, est devenu l’un des semoirs le plus vendu au monde.

En mettant sur le marché le RPD DrillStar, combiné de semis associé au rouleau, AMAZONE proposait, dès 1988, le premier rouleau pneus comme alternative aux rouleaux cage et aux rouleaux Packer à ergots. Le rouleau Pneus assurait un rappuyage du sol par bandes, il a été encore optimisé en 1998 avec la mise sur le marché du rouleau à rappuyage différencié MATRIX.

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Combiné RE-D4 AMAZONE

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Rouleau Pneupacker AMAZONE avec rappuyage par bandes

De la planche à dessin et de la règle à calcul à l'écran et aux logiciels
Aujourd’hui comme jadis, l’objectif des concepteurs AMAZONE est resté le même : Développer et mettre en œuvre des idées novatrices qui permettent aux clients de travailler avec toujours plus de précision, de flexibilité et de rendement.


La dernière nouveauté du secteur des combinés de semis mécaniques est offerte par le Cataya avec un système de distribution précis, un arbre de distribution entraîné électriquement et un système de réglage centralisé pour un réglage et un étalonnage rapides du système de distribution.

A partir de 1995, le principe du semoir pneumatique a été intégré dans la gamme de produits, en plus des semoirs mécaniques. Cela a débuté par une trémie frontale pneumatique, combinée à un cultivateur rotatif et à une unité de semis Pneupacker. Ce combiné de semis avec trémie frontale Airstar Avant existe encore aujourd’hui en version plus moderne, en largeurs de travail jusqu’à 6 m. Des innovations ont ensuite suivi, comme celle du célèbre semoir pneumatique compact Airstar AD-P, ainsi que d’autres nouveautés jusqu’au Centaya actuel. Le Centaya est équipé d’une unité de distribution entraînée électriquement pour la semence et peut être équipé au choix d’éléments semeurs doubles disques TwinTeC ou d’éléments semeurs mono disque RoTeC pro.

Pour pouvoir répondre à la demande de combinés de semis performants et de machines de préparation non animée du sol, AMAZONE a proposé dès 2001 le Cirrus, un semoir rapide intégrant des outils de préparation non animée, en largeurs de travail de 3 m à 6 m. Le fleuron de cette gamme de produits est le Cirrus Grand en largeur de travail de 9 m présenté récemment.

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Coutre semeur AMAZONE pour le semis direct et mulch

En introduisant le semoir direct NT et son successeur le Primera DMC pour le semis Direct, le semis Mulch et le semis Conventionnel, le Dr Heinz Dreyer a pu définir une nouvelle référence. L’invention du coutre semeur a dès lors permis de réaliser le semis direct sur les sols non préparés. En plus du Primera DMC, la gamme des semoirs à dents a été enrichie au cours de la dernière décennie par les Cayena et Condor. Ces deux semoirs, permettent de réaliser, grâce à leurs éléments semeurs spéciaux et à leurs grandes largeurs de travail jusqu’à 15 m, des débits de chantier élevés sur les sols les plus variés.

Avec cette large gamme, AMAZONE propose à ses clients différents semoirs et procédés de semis en largeurs de travail de 2,5 m à 15 m.

Citation du Dr Heinz Dreyer (* 1932 – † 2023)

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Notre importateur français est venu et nous a dit que nous devions construire un nouveau semoir en ligne, quelque chose de tout à fait nouveau. Je me suis donc remis à ma planche à dessin et j’ai développé différents semoirs en ligne – jusqu'à ce qu'il dise : C'est exactement ça. Faites-le. C’était le D4 – le légendaire D4. Grâce auquel nous sommes passés en peu de temps de quelques centaines à quelques milliers par an et nous avons pris la tête du marché.

 C'est sans doute le rêve de tout constructeur de développer une machine si performante qu'au fil des ans, toute la concurrence se voit contrainte de la reproduire.

De la planche à dessin et de la règle à calcul à l'écran et aux logiciels

Aujourd’hui comme jadis, l’objectif des concepteurs AMAZONE est resté le même : Développer et mettre en œuvre des idées novatrices qui permettent aux clients de travailler avec toujours plus de précision, de flexibilité et de rendement.

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Croquis du Dr Heinz Dreyer pour le semoir D4 avec "tête de cheval".

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D4 AMAZONE


Les dates importantes des 75 ans de semis AMAZONE !

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1949 :
Premier semoir D1 AMAZONE

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1964 :
Premier semoir moderne pour tracteur D4 AMAZONE

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1966 :
Premier combiné de semis D4 avec herse vibrante RE

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1972 :
Succès du semoir porté
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1975 :
Semoir direct AMAZONE NT (No Till - sans labour)

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1978 :
Premier cultivateur rotatif KG avec dents pointées en avant

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1980 :
Premiers rollsocs AMAZONE

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1985 :
Herse rotative KE

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1987 :
Semoir direct Primera DMC pour semis direct, mulch et conventionnel

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1988 :
Semoir mécanique intégré AD

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1988 :
Combiné de semis Pneupacker RPD DrillStar

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1993 :
Combiné de semis trémie frontale
Airstar Avant

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1993 :
Combiné Pneupacker RP-AD DrillStar

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1995 :
Semoirs pneumatiques
Airstar AD-P

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1998 :
Semoir pneumatique Airstar XACT

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1999 :
Semoir mécanique D9

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2003 :
Semoir rapide Cirrus

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2005 :
Semoir solo Citan, largeur de travail jusqu’à 15 m

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2009 :
Semoir à dents Condor, largeur de travail jusqu’à 15 m

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2009 :
Semoir à dents Cayena

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2016 :
Combinés de semis mécaniques Cataya

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2016 :
Semoir pneumatique intégré Centaya

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2018 :
Déchaumeur à disques indépendants CombiDisc avec le semoir Centaya

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2023 :
Semoir rapide Cirrus Grand en largeur de travail 9 m

Plus flexible - Plus économe en eau - Plus précis

Le semoir occupe une position clé dans les exploitations agricoles, quelles que soient les méthodes de culture. Un semis parfait est à la base de rendements élevés.

Le semoir rapide Cirrus est synonyme de procédé de semis ultra moderne ; il déploie ses atouts en semis après labour et semis mulch, mais aussi en semis Minimum Till, préservant les ressources en eau, avec une préparation limitée à la ligne de semis, voire aucune préparation préalable. Une application de 3 produits différents sur 3 emplacements différents en procédé Triple-Shoot est facilement mis en œuvre avec le Cirrus Perfekt. Le Cirrus offre la possibilité par exemple d’appliquer en plus de la semence également de l’engrais sur différents points, en un seul passage. Par ailleurs, les débits des différents produits sont modulés de façon intraparcellaire par l’utilisation des cartes de modulation.

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Découvrez vous-même !

Récapitulatif de tous les procédés

Single-Shoot

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  • Par le biais du disque semeur
  • Renforce la plante au début de la croissance
  • Absence de lessivage ou d'évaporation de l'engrais

Double-Shoot

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  • Par le biais du disque semeur + disque enfouisseur ou GreenDrill par exemple par le biais de diffuseurs
  • Fertilisation en profondeur pour prolonger la disponibilité de l’engrais
  • L’engrais peut être déposé entre les rangs
  • Meilleur développement racinaire grâce à un apport initial de l’engrais

Triple-Shoot

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  • Par le biais du disque semeur + disque enfouisseur + GreenDrill par exemple par le biais de diffuseurs
  • Les plantes compagnes semées en surface étouffent les mauvaises herbes

De nombreuses méthodes agronomiques sont faciles à mettre en place avec le Cirrus

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Semis uniquement

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Single-Shoot :
Semis de semence avec de l’engrais sur une même profondeur


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Single-Shoot :
Semis de 2 semences sur une même profondeur


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Double-Shoot :
Semis de semence avec l’engrais sur différents niveaux d’implantation

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Double-Shoot :
Semis de 2 semence sur des profondeurs différentes

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Double-Shoot :
Semis de 2 semence sur des profondeurs différentes par le biais de GreenDrill

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En combinant Single et Double-Shoot :
Semis combiné de semence et d’engrais sur 2 profondeurs différentes

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Triple-Shoot :
Semis de 2 semence avec l’engrais sur des profondeurs différentes

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Triple-Shoot :
Semis de 3 semences distinctes sur des profondeurs différentes

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Semis 1 rang sur 2 :
En variant la profondeur d’implantation – un disque en profondeur et un disque superficiel – 2 semences distinctes sont implantées à des profondeurs différentes

Terminal ISOBUS AmaTron 4 – Pilotage confortable aussi intuitif que pour votre tablette

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L’écran couleurs tactile de 8 pouces anti-reflet permet une lecture simple et une saisie rapide des informations nécessaires. Le terminal ISOBUS AmaTron 4 s’utilise de façon universelle pour toutes les machines ISOBUS AMAZONE et d’autres constructeurs.

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