1. Largeur de travail
2. Portée de projection (2x largeur de travail)
3. HeadlandControl actif
4. Épandage en limite
5. Grâce à HeadlandControl, la largeur de travail côté intérieur du champ est agrandie en fourrière

Le problème : Sur- et sous-dosage d’engrais en fourrière

Les points de coupure sont différents en fonction des types d’engrais. Dans la pratique, les points de coupure sont le plus souvent atteints lorsque le tracteur est dans le virage de la fourrière. La zone de projection derrière le tracteur pivote latéralement et il en résulte des zones de surdosage et de sous-dosage.

Instant de coupure en fourrière : Sans HeadlandControl

• L’épandeur coupe trop tard, il est déjà dans le virage 
• Le tracteur devrait passer au-delà de la voie de fourrière

Résultat : Zones de sur- et de sous-dosage en fourrière

1. Surdosage (vert foncé)
2. Sous dosage (blanc)
3. Fourrière standard
4. Portée de projection intérieure sans HeadlandControl

La solution : HeadlandControl

Lorsqu‘HeadlandControl est activé, la portée de projection et le débit sont augmentés côté intérieur du champ, le point de coupure migre alors vers l’intérieur du champ. Par ailleurs, la nouvelle coupure de tronçons qui est désormais adaptée à la forme de la zone de projection a pour effet une coupure des tronçons de l’extérieur vers l’intérieur en arrivant en fourrière. Les zones de sur et de sous dosage en fourrière sont ainsi évitées.

Avec HeadlandControl

• Grâce à HeadlandControl, l’épandeur épand en fourrière plus loin dans la culture 
• Le tracteur peut suivre les voies du pulvérisateur

Résultat : des cultures homogènes le long de la fourrière

1. Répartition transversale améliorée en fourrière
2. Point de coupure déporté
3. Fourrière étendue
4. Portée de projection intérieure avec HeadlandControl

WindControl AMAZONE est désormais aussi disponible indépendamment d’ArgusTwin

Répartition transversale optimale

Le vent est toujours et partout omniprésent dans le monde et constitue un défi majeur dans la pratique agricole lorsqu'il s'agit de fertilisation minérale homogène. Le système WindControl AMAZONE (selon le Prof. Dr Karl Wild, HTW Dresde) permet de surveiller en permanence l’influence du vent sur le schéma d’épandage et de le compenser automatiquement. Les essais sur le terrain montrent que le système réagit activement face aux influences du vent durant environ 80 % de la durée d’épandage et optimise la courbe d’épandage.

Un anémomètre directionnel monté sur la machine, mesure à haute fréquence la vitesse du vent et sa direction. Sur la base de ces données, l‘ordinateur de bord calcule les nouvelles valeurs de réglage du système d‘alimentation et du régime des disques d‘épandage. En cas de vent latéral, le régime du côté face au vent est augmenté et le point d’alimentation de l’engrais sur le disque est tourné vers l’extérieur. Simultanément le régime du côté opposé au vent est réduit et le point d’alimentation est tourné vers l’intérieur.

WindControl permet de bénéficier de fenêtres d’intervention plus grandes pour l‘épandage. L‘utilisateur visualise tous les paramètres importants de l’épandage ainsi que les valeurs actuelles de la direction du vent, de sa puissance et des rafales. De plus, WindControl émet un avertissement automatique lorsque le vent est trop fort ou qu’il y a trop de rafales et que le système ne sait plus en compenser les influences.

Plus d’informations : 
www.amazone.net/de-windcontrol

Le système ArgusTwin assure une surveillance et une correction permanentes du système d’alimentation, pour obtenir une répartition transversale toujours optimale de l’engrais. L’efficacité de l’engrais est ainsi augmentée et c’est la base pour une gestion optimale de la culture.

Le système Argus permet la surveillance de l‘orientation des nappes d‘engrais projetés par les deux disques. Les mesures sont faites par des radars qui ne sont perturbés ni par la poussière, ni par les salissures et qui fournissent ainsi des résultats fiables dans toutes les conditions d‘utilisation. ArgusTwin surveille les zones de projection des deux côtés de l’épandeur et corrige indépendamment à droite et à gauche le réglage du système d’alimentation si nécessaire.

Réglage automatique du système d‘alimentation

Le débit et toutes les autres données importantes issues du tableau d’épandage sont saisies par le biais du terminal ISOBUS pour l’engrais à épandre. Pour le système Argus, la direction de projection a également été intégrée dans les tableaux d’épandage pour une répartition transversale optimale. ArgusTwin vérifie en permanence, à l’aide de ces valeurs, si la direction de projection assignée de l’engrais est véritablement respectée par le disque d’épandage. Si la direction effective vient à diverger de la valeur réglée parce que l’engrais est irrégulier ou parce que les aubes d’épandage sont usées, en raison de dévers ou de processus de démarrage et de freinage, l’épandeur corrige automatiquement le réglage du système d’alimentation – et ce indépendamment côté par côté. La condition est de disposer du réglage électrique du système d’alimentation.

Vos avantages

• Surveillance en ligne permanente des deux zones de projection 
• Répartition transversale toujours optimale de l‘engrais, même en présence : 
  • de qualités d’engrais hétérogènes 
  • d’influences environnementale, telles que l’humidité et la rosée 
• Compensation automatique des courbes d‘épandage dans les dévers, grâce à la correction de la position du système d‘alimentation 
• Base d’une gestion optimale de la culture 
  • Meilleure efficacité de l‘engrais 
• Le système est aussi actif pour l’épandage de bordure ou si la coupure de tronçons est activée 
• Positionnement protégé au-dessus des disques d’épandage

1. Problème en cours d‘épandage – mauvaise répartition transversale, par exemple suite à une modification des caractéristiques de l’engrais
2. Adaptation automatique du système d’alimentation par ArgusTwin
3. Répartition transversale parfaite pour permettre une gestion homogène des cultures, même lorsque la qualité de l’engrais et ses propriétés varient