Le meilleur issu de deux mondes - la peinture par immersion cathodique combinée au revêtement par poudre
Peinture multicouche de qualité supérieure
La peinture d’un épandeur d’engrais est soumise à des sollicitations importantes. La peinture doit protéger l'épandeur de la corrosion, en particulier en cas de manipulation d'engrais et d'humidité. À partir de l'année modèle 2022, nous utiliserons un nouveau procédé de peinture sur les épandeurs d’engrais des gammes ZA-V, ZA-TS et ZG-TS. Il s'agit d'une part d'une peinture par immersion cathodique (en abrégé KTL), comme couche de fond pour la meilleure protection possible des parois intérieures des tubes, et d'autre part d'un revêtement en poudre pour une finition visuelle de qualité supérieure avec une couche de peinture ultra-épaisse pour une protection renforcée face aux sollicitations mécaniques.
7 ans de garantie constructeur
Grâce à ce procédé de peinture optimisé, AMAZONE est en mesure de proposer aux clients une garantie constructeur de sept ans contre la perforation par la rouille, à partir de l’année modèle 2022. Après enregistrement correspondant sur le
portail constructeur myAmazone aux conditions qui y figurent (www.amazone.net/7-years) et à partir du 01.01.2023, le client peut demander l’activation de la garantie pour les gammes ZA-V, ZA-TS et ZG-TS à partir de l’année modèle 2022, pour ensuite travailler sans souci.Vos avantages
- Couche primaire par immersion cathodique
- Lutte contre la corrosion sous-jacente
- La meilleure protection possible, même sur les parois intérieures des tuyaux
- Peinture de finition en poudre
- Double protection grâce à un revêtement en poudre supplémentaire
- Meilleures capacités de résistance aux contraintes mécaniques
- Qualité et fiabilité
- Tous les composants de l’unité d’épandage ainsi que tous les raccords hydrauliques sont réalisés en acier inoxydable
- Grilles en matière plastique résistantes aux chocs, aux UV et aux produits chimiques
Revêtement multicouche de qualité supérieure – le dernier cri issu de tous les secteurs :
- Préparation de la mise en peinture en 14 étapes (par ex. dégraissage)
- Phosphatation au zinc pour empêcher l'infiltration de la rouille
- Couche primaire d'immersion cathodique épaisse pour une protection contre la corrosion sur toute la surface, même dans les cavités et les endroits difficiles d'accès
- Revêtement par poudre pour un aspect de qualité supérieure et une épaisseur de peinture élevée, pour une meilleure protection face aux contraintes mécaniques
